机械摇臂钻在使用的过程中,要根据所钻孔的需求选择合适的钻头,所以,钻头的安装和拆卸工作是每个操作工应该掌握的,那么,机械摇臂钻钻头的安装和拆卸步骤是怎样的呢?一起来学习下: 钻头安装:缓慢起吊钻头盒体,将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内,根据机械摇臂钻钻头的规格选用相应的钻头盒芯板,起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内,然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应,将钻头放入钻头盒内,钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。 钻头拆卸:起吊钻杆(附钻头),将钻头盒体如①条要求与转盘连接,起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应,将钻头卡在钻头盒内,依次退去钻杆、钻头。 摇臂钻床主轴移动时,经常会遇到一系列的毛病疑问,像摇臂导轨面的直线度差错大,或者是导轨绷簧钢条变形等疑问,对于这些疑问的毛病缘由及排除办法如下: (1)摇臂导轨面的直线度差错太大。应修刮平导轨,直线度差错在(1000∶0.02)mm以内。 (2)摇臂上导轨面的绷簧钢条承压变形。可更换新的绷簧钢条;或在大修时在上导轨面改用镶淬硬钢导轨面板,可分三段拼接而成,并确保接缝处平直润滑。 (3)主轴箱承压导轨滚动轴承损坏。应更换新轴承。 (4)摆布偏疼调理滚轮不处于同一水平面上,使主轴箱单面受力或主轴箱整体重心向后偏移,形成主轴箱下燕尾导轨面合作过紧。应调整滚轮,用塞尺查看摆布空隙在0.04mm内并保持一致,或将平衡配重支架缩短,使配重的重心向摇臂移近,改动主轴箱重心方位。 (5)主轴箱反面的平面垫铁磨损,形成滑动面合作空隙过大,使主轴箱上端前倾。应松开紧固螺钉,调理偏疼轴,保持主轴箱水平方位,拧紧紧固螺钉,避免偏疼轴转动。 (6)主轴箱齿轮与导轨齿条之间有毛刺及碰伤表象。应铲除脏物,修整毛刺或碰伤处。